Votre fournisseur pour l’usinage sur mesure
NOTRE OFFRE D’USINAGE
ASIndustries met à votre service son expertise en usinage de précision pour la fabrication de pièces mécaniques complexes et sur mesure. Grâce à des techniques modernes — fraisage CN 5 axes, tournage, décolletage et usinage manuel — vos pièces son réalisées avec une précision optimale, du cahier des charges jusqu’à la livraison finale.
Notre démarche vise à optimiser les coûts de production, en réduisant les temps de main-d’œuvre et de contrôle, tout en garantissant une qualité irréprochable, conforme aux exigences des normes les plus strictes, notamment la certification aéronautique EN9100.
En complément, notre unité d’assemblage intégrée nous permet de gérer la production complète de vos ensembles et sous-ensembles mécaniques : montage, conditionnement et tests finaux, pour des produits finis prêts à l’emploi.
L’USINAGE DE GRANDE CAPACITÉ
Notre panel de partenaires nous permet d’assurer la fabrication de séries de taille plus ou moins importantes, en sélectionnant pour chaque commande, l’entreprise de mécanique de précision adaptée à chaque dossier.
Parmi les réalisations les plus représentatives :
LE TRAITEMENT DE SURFACE
- Anodisation,
- SURTEC 650,
- Argenture,
- Nickelage chimique,
- Chromage,
- Cataphorèse,
- Phosphatation,
- Autres sur demande.
LES CONTRÔLES APRÈS USINAGE D’UNE PIÈCE MÉCANIQUE
Nous disposons de nombreux outils de contrôle dimensionnels et contrôle matières dans notre laboratoire en France :
- Équipement de contrôle tri-dimensionnel
- Équipement de contrôle pour spectrométrie
- Équipement de contrôle physique (dureté)
Domaines sollicitant l’usinage de pièces mécaniques
LES 3 PROCÉDÉS D’USINAGE LES PLUS COURANTS
LE FRAISAGE
Le fraisage est un procédé d’usinage qui consiste à enlever de la matière à l’aide d’une fraise, une sorte d’outil rotatif à plusieurs dents. La pièce est fixée sur une table et la fraise tourne et se déplace pour enlever de la matière selon un programme défini. Le fraisage est utilisé pour obtenir des formes complexes, des rainures, des encoches, des trous, etc. Il permet une grande précision et un bon état de surface.
Son principal avantage concurrentiel est sa flexibilité: il peut usiner une grande variété de matériaux, des métaux aux matières plastiques en passant par les céramiques.
LE TOURNAGE
Le tournage est un procédé d’usinage qui consiste à faire tourner une pièce autour de son axe de rotation tout en enlevant de la matière à l’aide d’un outil de coupe. Le tournage est surtout utilisé pour réaliser des pièces cylindriques, coniques ou sphériques. Il permet également d’obtenir des filetages, des cannelures, des surfaces de révolution, etc. Le tournage est très précis et permet de travailler des matériaux durs.
Son principal avantage concurrentiel est sa rapidité : il peut produire des quantités importantes de pièces en peu de temps, ce qui en fait un procédé économique pour les séries de production.
L’ÉLECTROÉROSION
L’électroérosion est un procédé d’usinage qui consiste à enlever de la matière à l’aide d’un arc électrique qui se forme entre la pièce à usiner et une électrode enfoncée dans la pièce. L’arc électrique génère une étincelle qui enlève des particules de matière très fines. Ce procédé est utilisé surtout pour des matériaux conducteurs comme les métaux. Il permet d’obtenir des formes complexes et de travailler des matériaux très durs ou très fragiles.
Son principal avantage concurrentiel est sa précision: il peut réaliser des formes très précises avec une finition de surface très lisse.
